Paano Pumili ng Tamang CNC Laser Cutting Machine para sa Sheet Metal Fabrication

Para sa paggawa ng sheet metal, ang CNC laser cutting machine ay ang pinakapraktikal na paraan upang gawing mga natapos na bahagi ang flat sheet na may mataas na katumpakan, ngunit ang tamang sistema ay hindi ang may pinakamataas na wattage - ito ang tumutugma sa iyong pinaghalong materyal, hanay ng kapal, at araw-araw na throughput. Sa karamihan ng mga tindahan ng trabaho, ang isang fiber laser sa hanay na 1 kW hanggang 6 kW ay sumasaklaw sa banayad na bakal, hindi kinakalawang na asero, at aluminyo na gumagana nang mahusay, habang ang mga CO2 laser ay ngayon ang eksepsiyon kaysa sa panuntunan para sa pagputol ng sheet metal.

Ano ang Ginagawa ng CNC Laser Cutting Machine para sa Sheet Metal

Ang isang CNC laser cutter ay nakatutok sa isang high-energy laser beam sa ibabaw ng sheet. Ang beam ay natutunaw o nagpapasingaw sa metal kasama ang isang landas na tinukoy ng CNC program, at isang coaxial assist gas - kadalasang oxygen o nitrogen - ay hinihipan ang tinunaw na materyal palabas ng kerf. Sinusuportahan ng oxygen ang banayad na pagputol ng bakal sa pamamagitan ng isang exothermic na reaksyon, habang ang nitrogen ay gumagawa ng malinis, walang oxidation na gilid sa stainless steel at aluminyo.

Kung ikukumpara sa pagsuntok o pagputol ng plasma, ang pagputol ng laser ay nag-aalok ng tatlong praktikal na pakinabang sa paggawa ng sheet metal:

• Walang nakalaang tooling. Ang isang contour ay isang linya lamang sa programa, kaya ang mga short-run na bahagi at huling minutong pagbabago sa disenyo ay hindi nagdaragdag ng gastos sa tooling.
• Makitid na sulok at isang maliit na lugar na apektado ng init. Ang mga bahagi ay nagtataglay ng kanilang mga sukat, at ang manipis na sheet ay nananatiling flat nang walang labis na pagbaluktot.
• Ang mga kumplikadong contour ay libre. Ang mga matatalim na sulok, maliliit na butas, at masikip na pugad ay pinuputol sa isang pass, na binabawasan ang pangalawang deburring at paghawak.

Dahil dito, tinatrato ngayon ng maraming fabrication shop ang CNC laser cutting bilang default na unang hakbang sa proseso ng paggawa ng sheet metal, lalo na kapag nagbabago ang laki ng batch.

Fiber Laser vs CO2 Laser para sa Sheet Metal

Para sa sheet metal, ang pagpili ng laser source ay mahalaga kaysa sa anumang iba pang detalye. Ang mga fiber laser ay naging default para sa pagputol ng metal dahil mahusay silang sumisipsip sa mga reflective na materyales tulad ng aluminyo, tanso, at tanso, at dahil ang kanilang gastos sa pagpapatakbo ay mas mababa. Ang mga CO2 laser ay nananatili sa ilang mga tindahan ng sheet metal, pangunahin para sa pagputol ng mas makapal na mild steel na may oxygen o para sa pinagsamang metal at non-metal na trabaho.

Para sa karamihan ng mga producer ng sheet metal, ang fiber ay ang mas mababang gastos, mas mataas na available na sagot. Ang tanging dahilan upang mapanatili ang CO2 sa pag-uusap ay isang halo ng produkto na pinangungunahan ng makapal na carbon steel plate o non-metallic na materyales.

Mga Pangunahing Detalye na Nagpapasya sa Produktibidad ng Sheet Metal

Kapag naghambing ka ng mga quote, tumuon sa mga numerong nakakaapekto sa mga bahagi sa bawat shift kaysa sa headline na power figure.

• Lakas ng laser. Tinutukoy ang parehong maximum na kapal ng pagputol at bilis ng pagputol sa manipis na sheet. Ang isang 1 kW fiber laser ay humahawak ng 1-3 mm sheet sa matipid; Ang 3-6 kW ay nagdaragdag ng bilis sa medium plate at nagbubukas ng mas makapal na trabaho.
• Katumpakan ng pagpoposisyon at pag-uulit. Karaniwang sini-quote ng mga production laser ang katumpakan ng pagpoposisyon sa paligid ng ±0.03 mm hanggang ±0.05 mm. Tinutukoy ng repeatability ang pare-parehong part-to-part tolerance sa pamamagitan ng mahabang pugad.
• Laki ng lugar ng trabaho. Ang isang 3000 x 1500 mm na talahanayan ay sumasaklaw sa karaniwang 4 x 8 ft na mga sheet sa isang load. Binabawasan ng mas malalaking format ang mga setup para sa mahahabang bahagi ngunit nagdaragdag ng espasyo at gastos sa sahig.
• Tumulong sa pagkontrol ng gas. Ang oxygen para sa banayad na bakal at nitrogen para sa hindi kinakalawang at aluminyo ay ang dalawang pangunahing gas. Ang hiwalay na pressure at flow control para sa iba't ibang laki ng nozzle ay nakakatipid ng gas sa manipis na sheet run.
• Papag at paghawak ng materyal. Pinapanatili ng isang exchange table ang laser cutting habang ang operator ay nag-aalis at nagre-reload. Sa high-mix sheet metal work, pinipigilan ng solong feature na ito ang idle cutting time at mabilis na binibigyang-katwiran ang pamumuhunan.

Ang mga parameter na ito ay eksaktong itinayo namin sa aming mga production laser cutting machine, na may pagtuon sa stable cutting performance at tuloy-tuloy na tungkulin na kakayahan para sa mga sheet metal shop.

CNC Laser Cutting Machine para sa Sheet Metal Production Ang production-grade CNC laser cutter na ito ay naghahatid ng matatag, tuluy-tuloy na pagputol para sa hindi kinakalawang na asero, carbon steel, at aluminyo, na may malalaking format na mga talahanayan at awtomatikong pag-aalis ng chip—na mahalaga para sa pagtukoy ng mga defensible na detalye ng shop-floor. Tingnan ang Produkto →

Isang Praktikal na Proseso para sa Pagpili ng Iyong CNC Laser Cutting Machine

Sundin ang sequence na ito para makarating sa isang detalye na maaari mong ipagtanggol sa harap ng management team.

1. Ilista ang iyong mga materyales at kapal. Isulat ang bawat materyal na iyong pinutol sa isang normal na buwan, kasama ang bahagi ng trabaho sa bawat kapal. Ang listahang ito ang nagpapasya sa laser power, source type, at gas setup.
2. Kalkulahin ang kinakailangang oras ng pagputol. Tantyahin ang taunang dami ng bahagi, i-multiply sa oras ng pagputol at pagbaba ng karga bawat bahagi, pagkatapos ay magdagdag ng 20% ​​na margin. Ihambing ang kabuuan sa karaniwang rate ng feed ng makina sa iyong pangunahing materyal.
3. Suriin ang mga kagamitan sa site. I-verify ang suplay ng kuryente, kapasidad ng paglamig ng chiller, at mga kinakailangan sa tambutso bago pumirma. Ang isang 6 kW fiber laser ay nangangailangan ng higit sa lahat ng tatlo kaysa sa isang 3 kW na yunit.
4. Ihambing ang kabuuang halaga ng pagmamay-ari. Isama ang pag-install, pagkonsumo ng gas, pagpapalit ng optika, kontrata sa pagpapanatili, at pagsasanay sa operator. Ang pinakamurang presyo ng pagbili ay bihira ang pinakamurang makina sa loob ng limang taon.

Kung ang iyong workload ay halos manipis na sheet na mas mababa sa 4 mm, ang 1-3 kW fiber machine na may exchange table ay madalas ang sweet spot. Para sa halo-halong trabaho na may kasamang 8-20 mm plate, umakyat sa 4-6 kW.

Para sa mas detalyadong talakayan sa pagpili ng makina, tingnan ang aming gabay sa kung paano pumili ng tamang CNC laser cutting machine .

Mga Karaniwang Pagkakamali Kapag Bumili ng Sheet Metal Laser Cutter

Ang mga mamimili ng makina sa industriya ng sheet metal ay inuulit ang parehong mga pagkakamali. Ang pag-iwas sa kanila ay nakakatipid ng pera at downtime.

• Bumili ng kapangyarihan para sa makapal na plato habang pinuputol ang manipis na sheet sa buong araw. Ang isang high-power unit ay nagbawas ng 2 mm sheet sa halos kaparehong bilis ng isang mas mababang-power, ngunit mas mahal ang kuryente at mga consumable. Bilhin ang pinakamababang kapangyarihan na umabot sa iyong throughput target.
• Hindi pinapansin ang pagkonsumo ng nitrogen. Ang nitrogen-assisted cutting ng stainless at aluminum ay kadalasang ang pinakamalaking variable operating cost. Hilingin ang talahanayan ng pagkonsumo ng gas ng makina bago bumili.
• Tinatanaw ang gilid ng pagbabawas. Ang mabilis na pagputol ng ulo ay nagiging isang bottleneck kung ang mga operator ay gumugugol ng ilang minuto sa pagtanggal ng mga bahagi at paghihiwalay ng mga scrap. Magplano ng nakalaang istasyon ng pagbabawas.
• Nilaktawan ang tseke ng serbisyo. Ang pinakamahusay na makina ay walang silbi kung ang supplier ay hindi makatugon sa loob ng iyong produksyon window. Kumpirmahin ang pagkakaroon ng mga ekstrang bahagi at oras ng pagtugon sa pamamagitan ng pagsulat.

Kung hindi ka pa rin sigurado tungkol sa tamang configuration, makipag-ugnayan sa aming pangkat ng engineering kasama ang iyong listahan ng materyal at mga sample na guhit.

FAQ